關(guān)于反應(yīng)釜的加溫方法以及特點介紹
1、加熱護加溫:利用焚燒煤、柴等原材料加溫加熱爐內(nèi)水或油,進入反應(yīng)釜簡夾里邊,優(yōu)勢:能耗低、成本低;缺陷:需專職人員操作,空氣污染大,安全系數(shù)差,一些團家不允許應(yīng)用。
2、電加熱:直接在筒夾內(nèi)放進加熱管,利用加溫筒夾里的油,符合溫度控制所須要的溫度。優(yōu)勢:成本低;缺陷:溫度控制不準確,加熱管容易燒,加溫溫度過高壓力過大會導致發(fā)生爆破等安全生產(chǎn)事故。電加熱系統(tǒng)溫度要升至近六百度,確實是存有提溫的滯后,反應(yīng)釜單單提前預熱就須要接近36小時的時間,另外停加熱的器也需要用很久時間,還須得要通入氮氣減溫,若不考慮用氮氣,時間會越久,從六百度降至常溫,至少要3-5天的時間。存在黏度不同的問題,尤是苯基甲基哇油,當它相時分子質(zhì)星越大時,而熱性上升,另外黏度也會上升,這時傳熱性會下降,因此選擇時,要考慮耐熱性與黏度的關(guān)系。
3、導熱油加熱器加溫:導熱油通過楯環(huán)泵循環(huán)到反應(yīng)釜夾套層內(nèi),在管道和簡夾進行一個規(guī)律性的循環(huán)。優(yōu)勢:溫度控制準確、操作便捷且不用專職人員看管,安全系數(shù)好,使用期長;缺陷:對大功率機器能耗少。